- 產品介紹
一、產品性能特點
WDW-30QT微機控制鐵礦球團壓力試驗機本試驗機是根據GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》和《電子式萬能試驗機》GB/T 16491-1996標準制造。適用標準:國標、ASTM、等外標準。本機外形美觀、操作方便、性能穩定可靠。
本試驗機滿足《是用于測試球團(球團礦)破碎壓力的專用試驗機,可根據GB/T14201-1993《鐵礦球團抗壓強測定方法》、4700-2007《鐵礦石球團抗壓強度的測定》等標準要求進行測試,用于測量鐵礦石熔燒球團抗壓強度。本機也可用于對其他金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究,廣泛應用于鑄造、冶金、礦山等行業,可自動計算最大試驗力值、斷裂力值、試驗自動返回等試驗數據,試驗結果自動打印。該試驗機采用交流伺服電動機作為動力源,計算機實時顯示試驗數據、試驗狀態和試驗曲線,對試驗過程的控制是通過計算機自動控制來實現的。
二、 主要技術指標
1. 最大試驗力:30KN
2. 試驗機等級: 1級
3. 試驗力示值允許誤差極限:示值的±1%以內
4. 負荷測量范圍:滿量程的0.4%~100%FS
5. 試驗力示值分辨率:最大試驗力的1/300000
6. 變形測量準確度:優于±0.5%
7. 位移示值極限誤差:示值的±0.5%以內
8. 位移分辨率:0.001mm
9. 位移速度調節范圍:0.05-500mm/min
9. 位移速率控制精度:速率<1mm/min時,設定值的±0.5%以內;
速率≥1mm/min時,設定值的±0.5%以內
14有效試驗寬度:350mm
15.有效試驗空間距離:0-600mm
16.軟件及用戶界面:WINDOWSXP操作環境下的軟件和交互式人機對話操作界面
17.供電電源:220V,50Hz
18.設備凈重:300Kg
四、 試驗機主機配置
高強度主機一臺(門式框架結構,全噴塑處理)
進口高精度交流伺服調速系統及交流伺服調速電機各一套
進口美國世銓傳感器50KN 一支
臺灣ABBA高精密滾珠絲杠副兩套
聯想揚天3310商用機計算機一臺
HP1000,A4彩色噴墨打印機
試驗機專用日本歐姆龍光電編碼器測量橫梁位
試驗專用壓縮輔具及碎渣回收裝置一套
PCI數據采集卡
基于WINDOWS98/2000/XP操作環境下的試驗機專用測控軟件一套
五、軟件介紹
軟件主界面
軟件數據處理界面及報表格式
(二)軟件概述
基于WINDOWS操作平臺,軟件操作簡單、功能強大,人機對話式結構。采用標準的WindowsXP風格,操作簡單易學
軟件采用模塊化設計,不同的試驗類型創建,試驗控制以及數據分析都有獨立的模塊,與主程序分離??梢赃m應多種試驗類型的試驗控制和數據處理
試驗數據可由用戶自行添加,個數不限,采用模板方式新建試驗記錄,方便快捷
自動完成試驗過程、判斷破型,自動記錄保存試驗數據。所有試驗數據以國際通用的XML格式保存
高效的試驗數據管理功能,能按多種方式實現試驗數據的快速查詢、加載與刪除
試驗結束系統自動分析、統計試驗結果,分析方式可由用戶自行設定
靈活的報表編輯功能,為用戶提供了面向圖形排版的專用報表編輯工具,簡單易學,能方便的打印試驗曲線及相關圖片、文字
用戶可根據需要對試驗數據進行刪除
用戶可以根據需要改變分析方法,數據可以根據本身需要自行修改修約方式
專用的數據庫管理庫模塊
同時記錄力-時間,變形-時間、位移-時間試驗曲線,可隨時切換觀察,任意放大縮小,水平或垂直移動,實時高速采樣
提供多種報表打印接口,用戶可根據需要編輯任何格式的報表
試驗數據采用標準數據庫管理方式,自動保存所有試驗數據和曲線
試驗過程中實時顯示試驗曲線,試驗完成后試件的測試數據、曲線和試件信息都會在這操作窗口中顯示出來。
(三)軟件集成的部分國家標準或試驗方法
該套控制軟件現在已經集成了100多種金屬及非金屬國家標準或試驗方法,可以滿足客戶的多方面試驗的需要,試驗報告方法可以根據客戶的需隨時進行定制和更新,這樣可以為客戶帶來極大的使用方便。
(四)數據查詢窗口
可對歷史試驗數據進行數據庫查詢,只需輸入一定的條件,可以把試驗數據立即找到。
(五)自動標定窗口
力值和變形可以自動標定,在我們調試完成后,如果用戶感覺示值不準或者測控參數被改動,只需點擊自動校正按鈕,系統參數就會恢復到調試時的狀態。
(六)系統的調零采用數字化設計
只需用鼠標操作就可以對兩個采集通道進行調零,系統一般只需一次調零即可,在正常使用情況下,系統會自動回到真正的零點。
(七)批量數據處理及批量報告打印窗口
可對一批同類試件進行匯總分析,對測控數據進行對比并計算平均值,可以對試件進行成批匯總打印。我們可以為客戶定制特殊的試驗報告。這些只是多種形式的幾個代表。試驗報告也可根據用戶要求進行編輯打印并具有相關處理軟件(批量處理、控制編程器、MaxDoc報表處理器、MaxXls報表處理器等)
驗收,安裝,調試及培訓
1、驗收
設備先進行預驗收,然后再進行驗收,預驗收在供貨方進行,驗收在訂貨方進行。
驗收標準:按使用說明書及協議書作為驗收依據
2.安裝調試
設備達到后,訂貨方在供方指導下完成安裝就位,調試供方負責
3.人員培訓
在預驗收后,供貨方負責對訂貨方人員進行技術培訓,做到培訓者能掌握試驗機培訓,調整和基本故障
方圓質量承諾
設備在訂貨方正式驗收合格后,視為正式交貨,設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內,供貨方對設備出現的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞,及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障,供貨方及時到訂貨方服務,積極協助訂貨方完成維修任務。